Laboratorio de Calibración Geoforma

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En el Laboratorio de Calibración de Geoforma...

ofrecemos servicios de calibración a instrumentos de medición de precisión en aplicaciones industriales, incluyendo la topográfica, arquitectónica, ingeniería civil, petrolera, minera y en general la industria de la construcción.  Nuestro laboratorio cuenta con la acreditación abalada por la Entidad Mexicana de Acreditación, A.C. (EMA) No. D-160 con alcance para la calibración de los siguientes instrumentos de precisión:

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estaciones totales

Receptores GPS

Teodolitos ópticos, teodolitos electrónicos, tránsitos

Niveles Automáticos

Distanciómetros Electrónicos

estaciones totales

Receptores GPS

Teodolitos ópticos, teodolitos electrónicos, tránsitos

Niveles Automáticos

Distanciómetros Electrónicos

estaciones totales

Receptores GPS

Niveles Automáticos

Distanciómetros Electrónicos

Teodolitos ópticos, teodolitos electrónicos, tránsitos

Los Primeros en México

Todos los métodos fueron desarrollados en cumplimiento con los requisitos establecidos en la norma NMX-EC-17025-INMC-2018 ISO/IEC 17025:2005 “requisitos para laboratorios de calibración”.

Los Primeros en México

Todos los métodos fueron desarrollados en cumplimiento con los requisitos establecidos en la norma NMX-EC-17025-INMC-2018 ISO/IEC 17025:2005 “requisitos para laboratorios de calibración”.

Los Primeros en México

Todos los métodos fueron desarrollados en cumplimiento con los requisitos establecidos en la norma NMX-EC-17025-INMC-2018 ISO/IEC 17025:2005 “requisitos para laboratorios de calibración”.

Los métodos de calibración implementados, además de haber sido probados con base a las normativas vigentes y auditados por un equipo técnico formado por especialistas del área dimensional del Centro Nacional de Metrología (CENAM), han sido validados con base en las normas internacionales ISO 17123-1 a 8 para aplicaciones en campo, desarrolladas para que los topógrafos realicen la verificación de la precisión en campo y la integración de la incertidumbre proporcionada en el Certificado de Calibración, antes de iniciar cualquier trabajo.

Nuestro compromiso es ofrecer servicios con profesionalismo, competencia técnica y calidad que satisfagan las necesidades del control de mediciones de precisión de los clientes, en cumplimiento con la norma NMX-EC-17025-IMNC-2018 aplicable para laboratorios de calibración y normatividad aplicable.

Además de realizar la calibración de estaciones totales (alcance de lecturas angulares), orgullosamente nuestro laboratorio es el primero en México en haber validado el alcance para la calibración para mediciones de distancias longitudinales con trazabilidad de hasta 1,300 m.

Adicionalmente, el Laboratorio de Calibración cuenta con la capacidad técnica para desarrollar  procedimientos de calibración para instrumentos de precisión “especializados”, utilizados en aplicaciones específicas, integrando dentro del proceso de calibración, la transferencia de la exactitud metrológica y obteniendo como resultado la incertidumbre de medida trazable al Sistema Internacional.

Los métodos de calibración implementados, además de haber sido probados con base a las normativas vigentes y auditados por un equipo técnico formado por especialistas del área dimensional del Centro Nacional de Metrología (CENAM), han sido validados con base en las normas internacionales ISO 17123-1 a 8 para aplicaciones en campo, desarrolladas para que los topógrafos realicen la verificación de la precisión en campo y la integración de la incertidumbre proporcionada en el Certificado de Calibración, antes de iniciar cualquier trabajo.

Nuestro compromiso es ofrecer servicios con profesionalismo, competencia técnica y calidad que satisfagan las necesidades del control de mediciones de precisión de los clientes, en cumplimiento con la norma NMX-EC-17025-IMNC-2018 aplicable para laboratorios de calibración y normatividad aplicable.

Además de realizar la calibración de estaciones totales (alcance de lecturas angulares), orgullosamente nuestro laboratorio es el primero en México en haber validado el alcance para la calibración para mediciones de distancias longitudinales con trazabilidad de hasta 1,300 m.

Adicionalmente, el Laboratorio de Calibración cuenta con la capacidad técnica para desarrollar  procedimientos de calibración para instrumentos de precisión “especializados”, utilizados en aplicaciones específicas, integrando dentro del proceso de calibración, la transferencia de la exactitud metrológica y obteniendo como resultado la incertidumbre de medida trazable al Sistema Internacional.

Los métodos de calibración implementados, además de haber sido probados con base a las normativas vigentes y auditados por un equipo técnico formado por especialistas del área dimensional del Centro Nacional de Metrología (CENAM), han sido validados con base en las normas internacionales ISO 17123-1 a 8 para aplicaciones en campo, desarrolladas para que los topógrafos realicen la verificación de la precisión en campo y la integración de la incertidumbre proporcionada en el Certificado de Calibración, antes de iniciar cualquier trabajo.

Nuestro compromiso es ofrecer servicios con profesionalismo, competencia técnica y calidad que satisfagan las necesidades del control de mediciones de precisión de los clientes, en cumplimiento con la norma NMX-EC-17025-IMNC-2018 aplicable para laboratorios de calibración y normatividad aplicable.

Además de realizar la calibración de estaciones totales (alcance de lecturas angulares), orgullosamente nuestro laboratorio es el primero en México en haber validado el alcance para la calibración para mediciones de distancias longitudinales con trazabilidad de hasta 1,300 m.

Adicionalmente, el Laboratorio de Calibración cuenta con la capacidad técnica para desarrollar  procedimientos de calibración para instrumentos de precisión “especializados”, utilizados en aplicaciones específicas, integrando dentro del proceso de calibración, la transferencia de la exactitud metrológica y obteniendo como resultado la incertidumbre de medida trazable al Sistema Internacional.

¿Qué es la Calibración?

Es un proceso mediante el cual se realizan, en un primer tiempo, mediciones con el instrumento topográfico sujeto a calibración y, en un segundo tiempo, mediciones con un instrumento de mayor precisión llamado patrón de referencia (“patrón de medida”) con trazabilidad al sistema internacional (SI), lo anterior con la intención de procesar (“comparar”) las mediciones obtenidas de ambos instrumentos, así como los valores de las diferentes fuentes de incertidumbre que tienen incidencia importante durante el proceso de medición, mediante cálculos estadísticos (modelos matemáticos de variables topográficas) y así, finalmente,  obtener la “incertidumbre de medida”

¿Qué es la Calibración?

Es un proceso mediante el cual se realizan, en un primer tiempo, mediciones con el instrumento topográfico sujeto a calibración y, en un segundo tiempo, mediciones con un instrumento de mayor precisión llamado patrón de referencia (“patrón de medida”) con trazabilidad al sistema internacional (SI), lo anterior con la intención de procesar (“comparar”) las mediciones obtenidas de ambos instrumentos, así como los valores de las diferentes fuentes de incertidumbre que tienen incidencia importante durante el proceso de medición, mediante cálculos estadísticos (modelos matemáticos de variables topográficas) y así, finalmente,  obtener la “incertidumbre de medida”

¿Qué es la Calibración?

Es un proceso mediante el cual se realizan, en un primer tiempo, mediciones con el instrumento topográfico sujeto a calibración y, en un segundo tiempo, mediciones con un instrumento de mayor precisión llamado patrón de referencia (“patrón de medida”) con trazabilidad al sistema internacional (SI), lo anterior con la intención de procesar (“comparar”) las mediciones obtenidas de ambos instrumentos, así como los valores de las diferentes fuentes de incertidumbre que tienen incidencia importante durante el proceso de medición, mediante cálculos estadísticos (modelos matemáticos de variables topográficas) y así, finalmente,  obtener la “incertidumbre de medida”

¿Por qué es importante calibrar?

Para integrar en los procesos de medición en campo, el valor de Incertidumbre de Medida (exactitud metrológica), el cual se obtiene del certificado de calibración de cada instrumento sujeto a calibración, garantizando de esta forma, que las mediciones obtenidas tienen asociadas la precisión y la exactitud de medida; ésta última, obtenida atreves de la transferencia de la exactitud metrológica del instrumento usado como patrón de referencia.

¿Por qué es importante calibrar?

Para integrar en los procesos de medición en campo, el valor de Incertidumbre de Medida (exactitud metrológica), el cual se obtiene del certificado de calibración de cada instrumento sujeto a calibración, garantizando de esta forma, que las mediciones obtenidas tienen asociadas la precisión y la exactitud de medida; ésta última, obtenida atreves de la transferencia de la exactitud metrológica del instrumento usado como patrón de referencia.

¿Por qué es importante calibrar?

Para integrar en los procesos de medición en campo, el valor de Incertidumbre de Medida (exactitud metrológica), el cual se obtiene del certificado de calibración de cada instrumento sujeto a calibración, garantizando de esta forma, que las mediciones obtenidas tienen asociadas la precisión y la exactitud de medida; ésta última, obtenida atreves de la transferencia de la exactitud metrológica del instrumento usado como patrón de referencia.

¿Por qué es necesario calibrar?

La manipulación de los instrumentos topográficos durante el transporte, el envejecimiento de sus componentes, los cambios de temperatura y el estrés mecánico que sufren -entre otros factores-, deterioran gradualmente sus funciones, generando variaciones en los resultados de medición: esto significa que las mediciones dejar de ser confiables en términos de precisión y exactitud.

¿Por qué es necesario calibrar?

La manipulación de los instrumentos topográficos durante el transporte, el envejecimiento de sus componentes, los cambios de temperatura y el estrés mecánico que sufren -entre otros factores-, deterioran gradualmente sus funciones, generando variaciones en los resultados de medición: esto significa que las mediciones dejar de ser confiables en términos de precisión y exactitud.

¿Por qué es necesario calibrar?

La manipulación de los instrumentos topográficos durante el transporte, el envejecimiento de sus componentes, los cambios de temperatura y el estrés mecánico que sufren -entre otros factores-, deterioran gradualmente sus funciones, generando variaciones en los resultados de medición: esto significa que las mediciones dejar de ser confiables en términos de precisión y exactitud.

Los beneficios de calibrar tu equipo

Gana seguridad ya que tiene la garantía de que su instrumento otorga la exactitud de las mediciones resultado de la trazabilidad metrológica.

Incrementa el grado de calidad de los servicios que ofrece su empresa al generar mediciones hechas con base en un marco de referencia normativo internacional

Obtiene confianza en los resultados de sus mediciones ya que genera la seguridad de que los instrumentos cumplen con las especificaciones técnicas, en términos de exactitud y precisión, requeridas para cada proyecto

Para homologar criterios de medición durante los procesos de supervisión de instrumentos en campo

Evita pérdidas económicas, porque no se hará necesario repetir trabajos debido a diferencias en las mediciones

Obtiene certidumbre en la aprobación de auditorías

Los beneficios de calibrar tu equipo

Gana seguridad ya que tiene la garantía de que su instrumento otorga la exactitud de las mediciones resultado de la trazabilidad metrológica.

Incrementa el grado de calidad de los servicios que ofrece su empresa al generar mediciones hechas con base en un marco de referencia normativo internacional

Obtiene confianza en los resultados de sus mediciones ya que genera la seguridad de que los instrumentos cumplen con las especificaciones técnicas, en términos de exactitud y precisión, requeridas para cada proyecto

Para homologar criterios de medición durante los procesos de supervisión de instrumentos en campo

Evita pérdidas económicas, porque no se hará necesario repetir trabajos debido a diferencias en las mediciones

Obtiene certidumbre en la aprobación de auditorías

Los beneficios de calibrar tu equipo

Gana seguridad ya que tiene la garantía de que su instrumento otorga la exactitud de las mediciones resultado de la trazabilidad metrológica.

Incrementa el grado de calidad de los servicios que ofrece su empresa al generar mediciones hechas con base en un marco de referencia normativo internacional

Obtiene confianza en los resultados de sus mediciones ya que genera la seguridad de que los instrumentos cumplen con las especificaciones técnicas, en términos de exactitud y precisión, requeridas para cada proyecto

Para homologar criterios de medición durante los procesos de supervisión de instrumentos en campo

Evita pérdidas económicas, porque no se hará necesario repetir trabajos debido a diferencias en las mediciones

Obtiene certidumbre en la aprobación de auditorías

¿Es lo mismo Ajustar que Calibrar?

NO es lo mismo. Son 2 servicios diferentes y se realizan por separado.

Para obtener errores de medición (incertidumbre de medida) durante el proceso de calibración lo más bajo posible, es indispensable ajustar previamente los instrumentos; de lo contrario, los resultados de la calibración se obtendrán con mayores diferencias y fuera de las especificaciones técnicas establecidas por el fabricante según su precisión.

¿Es lo mismo Ajustar que Calibrar?

NO es lo mismo. Son 2 servicios diferentes y se realizan por separado.

Para obtener errores de medición (incertidumbre de medida) durante el proceso de calibración lo más bajo posible, es indispensable ajustar previamente los instrumentos; de lo contrario, los resultados de la calibración se obtendrán con mayores diferencias y fuera de las especificaciones técnicas establecidas por el fabricante según su precisión.

¿Es lo mismo Ajustar que Calibrar?

NO es lo mismo. Son 2 servicios diferentes y se realizan por separado.

Para obtener errores de medición (incertidumbre de medida) durante el proceso de calibración lo más bajo posible, es indispensable ajustar previamente los instrumentos; de lo contrario, los resultados de la calibración se obtendrán con mayores diferencias y fuera de las especificaciones técnicas establecidas por el fabricante según su precisión.

¿Qué implica ajustar un instrumento topográfico?

Implica la manipulación de parámetros electrónicos y/o mecánicos del instrumento mediante herramienta especial y software, con la intención de lograr que todos sus valores se encuentren dentro de las tolerancias establecidas por el fabricante, de acuerdo con la ficha técnica para cada modelo en particular.

¿Qué implica ajustar un instrumento topográfico?

Implica la manipulación de parámetros electrónicos y/o mecánicos del instrumento mediante herramienta especial y software, con la intención de lograr que todos sus valores se encuentren dentro de las tolerancias establecidas por el fabricante, de acuerdo con la ficha técnica para cada modelo en particular.

¿Qué implica ajustar un instrumento topográfico?

Implica la manipulación de parámetros electrónicos y/o mecánicos del instrumento mediante herramienta especial y software, con la intención de lograr que todos sus valores se encuentren dentro de las tolerancias establecidas por el fabricante, de acuerdo con la ficha técnica para cada modelo en particular.

mÁs SERVICIOS

Servicio de verificación y diagnóstico

Consiste en la verificación, diagnóstico y análisis detallado de cada uno de los sistemas de los instrumentos con la intención de conocer su estado general y, de manera específica,  el comportamiento de los parámetros que determinan la precisión de las mediciones y su correcta conectividad con sistemas periféricos. Como resultado de este servicio, se emite un presupuesto con los detalles y el tipo de servicio sugerido.

Servicio de mantenimiento preventivo

Consta del desensamble parcial o total de aquellos sistemas que se encuentran con movimientos sin la tensión adecuada debido a la falta de grasas y polvo generado por el uso cotidiano y, generalmente, incluye el lavado de algunas piezas, eliminación de corrosión, salitre, hongos, cambio de grasas, y el ensamble del equipo. Este servicio previene posibles daños futuros, principalmente en partes mecánicas.

Laboratorio-de-Calibracion-7

Servicio de reparación

Consta de la verificación y diagnostico para identificar y corregir fallas específicas que originan un mal funcionamientos del instrumento. El proceso de reparación puede implicar el desensamble total o parcial el instrumento y el uso de refacciones, adaptación de piezas mecánicas y/o electrónicas y reparación de módulos electrónicos, mecánicos y ópticos.  Lo anterior con la finalidad de corregir cualquier falla de los sistemas de los instrumentos que imposibiliten su funcionamiento integral y/o generen errores de medición fuera de tolerancia. 

mÁs SERVICIOS

Servicio de verificación y diagnóstico

Consiste en la verificación, diagnóstico y análisis detallado de cada uno de los sistemas de los instrumentos con la intención de conocer su estado general y, de manera específica,  el comportamiento de los parámetros que determinan la precisión de las mediciones y su correcta conectividad con sistemas periféricos. Como resultado de este servicio, se emite un presupuesto con los detalles y el tipo de servicio sugerido.

Servicio de mantenimiento preventivo

Consta del desensamble parcial o total de aquellos sistemas que se encuentran con movimientos sin la tensión adecuada debido a la falta de grasas y polvo generado por el uso cotidiano y, generalmente, incluye el lavado de algunas piezas, eliminación de corrosión, salitre, hongos, cambio de grasas, y el ensamble del equipo. Este servicio previene posibles daños futuros, principalmente en partes mecánicas.

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Servicio de reparación

Consta de la verificación y diagnostico para identificar y corregir fallas específicas que originan un mal funcionamientos del instrumento. El proceso de reparación puede implicar el desensamble total o parcial el instrumento y el uso de refacciones, adaptación de piezas mecánicas y/o electrónicas y reparación de módulos electrónicos, mecánicos y ópticos.  Lo anterior con la finalidad de corregir cualquier falla de los sistemas de los instrumentos que imposibiliten su funcionamiento integral y/o generen errores de medición fuera de tolerancia. 

mÁs SERVICIOS

Servicio de verificación y diagnóstico

Consiste en la verificación, diagnóstico y análisis detallado de cada uno de los sistemas de los instrumentos con la intención de conocer su estado general y, de manera específica,  el comportamiento de los parámetros que determinan la precisión de las mediciones y su correcta conectividad con sistemas periféricos. Como resultado de este servicio, se emite un presupuesto con los detalles y el tipo de servicio sugerido.

Servicio de mantenimiento preventivo

Consta del desensamble parcial o total de aquellos sistemas que se encuentran con movimientos sin la tensión adecuada debido a la falta de grasas y polvo generado por el uso cotidiano y, generalmente, incluye el lavado de algunas piezas, eliminación de corrosión, salitre, hongos, cambio de grasas, y el ensamble del equipo. Este servicio previene posibles daños futuros, principalmente en partes mecánicas.

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Servicio de reparación

Consta de la verificación y diagnostico para identificar y corregir fallas específicas que originan un mal funcionamientos del instrumento. El proceso de reparación puede implicar el desensamble total o parcial el instrumento y el uso de refacciones, adaptación de piezas mecánicas y/o electrónicas y reparación de módulos electrónicos, mecánicos y ópticos.  Lo anterior con la finalidad de corregir cualquier falla de los sistemas de los instrumentos que imposibiliten su funcionamiento integral y/o generen errores de medición fuera de tolerancia. 

Asesoría para la implementación de la norma ISO 17123 1 a 8

Para que las mediciones de campo que realiza el usuario estén asociadas a la exactitud metrológica, es necesario integrar en los procesos de medición, el valor de incertidumbre de medida proporcionado en el certificado de calibración, con base en lo que se menciona en las normas ISO 17123 -1 a 8. El laboratorio ofrece cursos de capacitación para el desarrollo e implementación de estas normas en campo.

Envíanos un mensaje para conocer mas y/o agendar una reunión

Asesoría para la implementación de la norma ISO 17123 1 a 8

Para que las mediciones de campo que realiza el usuario estén asociadas a la exactitud metrológica, es necesario integrar en los procesos de medición, el valor de incertidumbre de medida proporcionado en el certificado de calibración, con base en lo que se menciona en las normas ISO 17123 -1 a 8. El laboratorio ofrece cursos de capacitación para el desarrollo e implementación de estas normas en campo.

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Asesoría para la implementación de la norma ISO 17123 1 a 8

Para que las mediciones de campo que realiza el usuario estén asociadas a la exactitud metrológica, es necesario integrar en los procesos de medición, el valor de incertidumbre de medida proporcionado en el certificado de calibración, con base en lo que se menciona en las normas ISO 17123 -1 a 8. El laboratorio ofrece cursos de capacitación para el desarrollo e implementación de estas normas en campo.

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